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五金沖壓拉伸件生産時常見問題以及解決辦法

发布時間:2019-05-13 浏覽:23次 责任编辑:深圳西瓜免费社区精密模具五金制造廠

五金冲压拉伸件在我们日常生活中已经随处可见,五金冲压拉伸件在大批量生产时会因为各种原因产生各种各样的问题,本文科创五金总结经验给大家分享五金沖壓拉伸件生産時常見問題以及解決辦法:



1.五金沖壓拉伸件形狀與尺寸不符

五金沖壓拉伸件形狀與尺寸不符主要原因是因爲會彈和定位不准所導致的,除了采取措施減少回彈外,還應該提高毛坯定位的可靠性。


2.五金沖壓拉伸件表面拉傷

五金沖壓拉伸件表面拉傷是由于選料不正當、熱處理硬度低、光潔度差、凹模圓角磨損、彎曲毛坯表面質量差、材料厚度超差、工藝方案選擇不合理、缺少潤滑等原因造成的。


3.五金沖壓拉伸件彎曲裂紋


(1)弯曲线与板料轧纹方向夹角不符合规定 排样时,单向V形弯曲时,弯曲线应垂直于轧纹方向;双向弯曲时,弯曲线与轧纹方向最好成45度。


(2)拉伸件材料塑性差。


(3)彎曲半徑過小,酸洗質量差。


(4)潤滑不夠——摩擦力較大。


(5)凸凹模圓角半徑磨損或間隙過小——進料阻力增大。


(6)拉伸件毛坯剪切和沖裁斷面質量差——毛刺、裂紋。

(7)料厚尺寸嚴重超差——進料困難


解決辦法:

1.五金沖壓拉伸成型加工形狀應盡量簡略、對稱,盡可能一次拉深成形;

2.需進行多次拉伸的零件,在確保必要的外表質量前提下,應答應內、外外表存在拉伸過程中能夠發生的痕迹;


3.在確保安裝需求的前提下,應答應拉伸件側壁有必定的斜度;


4.拉伸件的底或凸緣上的孔邊到側壁的間隔要適宜;


5.拉伸件的底與壁、凸緣與壁、矩形件四角的圓角半徑要適宜;


6.五金沖壓拉伸件的尺度標示,不能一起標示內外形尺度。


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